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夾磚機(jī)散熱不良原因有哪些?

2020-10-16


1,、內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)

調(diào)整皮帶輪的中心距,,使皮帶張緊力合適,,保證被動(dòng)輪不打滑,、不丟轉(zhuǎn)。確保內(nèi)燃機(jī)氣缸套之間的管路通暢,。更換已經(jīng)失靈的節(jié)溫器,。調(diào)整內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火時(shí)間,使內(nèi)燃機(jī)燃燒正常,。加大水泵排量,,水泵排量增加,則單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)散熱器的水量將增加,,散熱性增加,,而水泵排量則取決于水泵轉(zhuǎn)速,水泵轉(zhuǎn)速取決于被動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速,,被動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速取決于主動(dòng)輪或被動(dòng)輪的直徑,,因此我們總是希望增加水泵的轉(zhuǎn)速,,但是,,如果水泵轉(zhuǎn)速過(guò)快則會(huì)縮短水泵使用壽命;水泵吸空,水泵效率降低,,散熱能力反而下降,,所以在保證水泵進(jìn)水管中的水流速不超過(guò)3m/s的條件下,,可以適當(dāng)加大皮帶輪的直徑,這樣可以增加水泵排量,。

2,、散熱器系統(tǒng)

    提高焊接質(zhì)量,防脫焊或虛焊的發(fā)生,。散熱器在運(yùn)輸,、裝配和使用時(shí)注意不要碰傷散熱片。也可選用管帶式散熱器芯,。實(shí)踐證明,,這種散熱器芯的散熱能力強(qiáng),制造簡(jiǎn)單,,重量輕,,成本低,但結(jié)構(gòu)剛性差,。加大散熱器的散熱表面積,,散熱能力必然加大。增加散熱器正面面積,,沿著散熱器的正面和厚度方向,,減小散熱片和管子的節(jié)距以及使散熱器加厚,都可以增加散熱表面積,。然而,,后一種措施效果不大,。例如,如果散熱器的厚度增加50%,,其散熱能力增加15%,,而當(dāng)散熱器厚度增加100%時(shí),其散熱能力僅增加20%,。根據(jù)公式L=A0/A×ψ(式中:L——散熱器厚度;A0——散熱器的總散熱面積;A——散熱器正面面積;ψ——散熱器緊湊性容積系數(shù))可知,,在散熱器總散熱面積不變的情況下,增加散熱器正面面積,,就可減少散熱器厚度,,而散熱器厚度減少則通風(fēng)阻力就會(huì)下降,通過(guò)散熱器的風(fēng)量就會(huì)增加,,散熱能力大大提高,。調(diào)整風(fēng)扇與散熱器之間的距離。對(duì)于不同叉車(chē)的冷卻系統(tǒng),,風(fēng)扇與散熱器之間的zui佳距離是不同的,,只有通過(guò)試驗(yàn)找到合適距離,才能充分發(fā)揮冷卻系統(tǒng)的潛能和作用,,達(dá)到zui佳效果,。

3、風(fēng)扇系統(tǒng)

  加大風(fēng)扇直徑,、增加葉片數(shù)目,、增加葉片安裝角、增大葉片弦的寬度,、提高葉片zui大圓周速度,,使用凸面葉片等措施,都可增大通風(fēng)量,,提高散熱性能,。但葉片安裝角不能太大,當(dāng)其超過(guò)某一臨界值時(shí),,排風(fēng)的風(fēng)向?qū)㈦S著葉片安裝角的增加,,軸向排風(fēng)將逐漸減少,而徑向排風(fēng)將逐漸增大,,徑向排風(fēng)不但不能冷卻散熱器,,而是對(duì)叉車(chē)各部件進(jìn)行了二次加熱。同時(shí),,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速也不能太快,,因?yàn)轵?qū)動(dòng)風(fēng)扇的功率與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的三次方成正比。若轉(zhuǎn)速太快,,則內(nèi)燃機(jī)功率損失太大,。